Örtülü Kaynak Makinesi
ROLWAL: Profesyonel MMA Kaynak Makinesi Üreticisi
Firmamız 1990 yılında kurulmuş olup, Çin'deki pompaların memleketi Daxi'de bulunmaktadır. Kendi kendine çalışan ithalat ve ihracat haklarımız var.
Ürün çeşitliliği
Müşterilerimize santrifüj pompalar, periferik pompalar, kendinden emişli jet pompalar, derin kuyu dalgıç pompalar, dalgıç atık su pompaları, MMA kaynak makinesi, MIG kaynak makinesi, TIG kaynak makinesi gibi çeşitli su pompaları, kaynak makineleri ve motorlar sunabiliriz. . Ayrıca taşınabilir araç aküsü şarj cihazları da sağlayabiliriz.
Profesyonel Üretim Ekipmanları
Fabrikamız, üretim hatları, işleme merkezleri, test merkezleri vb. dahil olmak üzere birçok türde ekipmanla donatılmıştır. Ayrıca, her ürünün yüksek kalitesini sağlamak için tüm hususları denetleyecek profesyonel üretim personeli ayarladık.
Zengin Pazar Deneyimi
Şirketimiz birçok ülke ve bölgedeki müşterilerle ihracat ticari ilişkileri kurmuştur ve ürünlerimiz Orta Doğu, Güneydoğu Asya, Avrupa, Afrika, Güney Amerika ve diğer yerlere satılmaktadır. Ürünlerimiz birçok müşteriden olumlu yorumlar aldı.
Çoklu Uluslararası Sertifikalar
Ürettiğimiz su pompaları, kaynak makineleri, motorlar gibi çeşitli ürünler ISO9001 ve CE sertifikasını geçmiştir. Aynı zamanda sürekli olarak yeni ürünler geliştiren ve yenileyen profesyonel tasarım ve üretim ekiplerimiz var.
MMA Kaynak Makinelerine Kısa Tanıtım
Korumalı metal ark kaynağı (SMAW) veya basitçe örtülü kaynak olarak da bilinen MMA, ucuz bir kaynak işlemidir. MMA kaynak işleminin merkezinde kaynak makinesinin kendisi bulunur. Genellikle MMA kaynak üniteleri olarak adlandırılan bu makineler, elektrot ile iş parçası arasında elektrik arkını oluşturmak için gereken akımı sağlamak üzere tasarlanmıştır. Kaynak yapılan metalin türüne ve işin diğer özelliklerine bağlı olarak her birinin kendi avantajları olan alternatif akım (AC) veya doğru akım (DC) ile çalıştırılabilirler. Modern kaynak makineleri, hassas ayarlamalara olanak sağlamak ve optimum kaynak sonuçlarını garanti etmek için genellikle akım regülatörleri gibi gelişmiş özelliklerle donatılmıştır. Örtülü kaynak makinesi, diğer kaynak işlemlerini etkileyebilecek rüzgarlı koşullar (dış mekan kullanımı) için idealdir.
MMA Kaynağı Nasıl Çalışır?
MMA çubuk kaynağı, güçlü bir metalik bağ oluşturmak için uyum içinde çalışan elemanların senfonisini içerir. Nasıl çalıştığını gerçekten anlamak için süreci adım adım inceleyelim.
Arkı Oluşturmak
Her şey elektrik arkıyla başlar. Elektrot iş parçasına yaklaştırıldığında ve akım uygulandığında neredeyse tamamlanmış bir devre oluşur. Elektrotun iş parçasından hafifçe uzaklaştırılmasıyla elektrik arkının ortaya çıktığı bir boşluk oluşturulur. Bu kıvılcım, temas halinde metali eriten muazzam miktarda ısı üretir.
Kaplanmış Elektrotun Rolü
Elektrot bu süreçte ikili bir rol oynar. Birincisi, akım için bir kanal görevi görerek elektrik arkının oluşmasını sağlar. İkincisi, eridikçe kaynağın oluşturulması için gereken dolgu metalini sağlar. Ancak hepsi bu kadar değil: elektrot kaplaması çok önemlidir. Eridikçe kaynak bölgesini çevreleyen gazlar oluşturarak koruyucu bir atmosfer oluşturur. Bu, kaynak üzerinde soğuduktan sonra çıkarılabilen bir cüruf tabakasının oluşmasına katkıda bulunur.
Oksidasyon ve Kirlenmeye Karşı Koruma
Kaynağın korunması önemlidir, aksi takdirde erimiş metal havadaki oksijene maruz kalır, bu da hızlı oksidasyona yol açabilir ve kaynak kalitesini tehlikeye atabilir. Azot gibi havadaki diğer kirleticiler de kaynağı etkileyebilir. Elektrot kaplamanın oluşturduğu koruyucu atmosfer, bu zararlı elementlerin erimiş metalle temasını engelleyerek temiz, güçlü ve uzun ömürlü bir kaynak yapılmasını sağlar.
Kaynak İnvertörü Güç Kaynağı
Seçilen kaynak invertör güç kaynağı, ark voltajını koruyacak kapasitede, elektrodu ve kaynak malzemesini eritmeye yetecek güce sahip olmalıdır. MMA (Çubuk) kaynak işlemi genellikle nispeten düşük voltajda (10-50 Volt) yüksek akım (50-350 Amper) gerektirir. Örtülü elektrot kaynak elektrotları farklı çıkış gücü ve voltaj türlerinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve her zaman üreticinin verilerini okumalısınız. Tüm kaynak elektrotları doğru akımda (DC) kullanılabilir ancak tümü alternatif akımda (AC) kullanılamaz. Bazı AC elektrotların da belirli voltaj gereksinimleri vardır. DC modunda kullanıldığında elektrot ucu, elektrot üreticisi tarafından önerilen polariteye bağlanmalıdır; çoğu durumda bu, elektrot pozitif polaritesi olacaktır ancak elektrot negatif polaritesini kullanan elektrotlar da vardır. Güç kaynağı, herhangi bir kaynak arkına çarpılmadığında mevcut "yüksüz" veya "açık devre voltajı" ile çalışır. Bu yüksüz voltaj değeri, kaynak ortamına veya elektrik çarpması riskine uygun olarak EN 60974-12012 (EN 60974) standardında tanımlanmıştır. Güç kaynağı, dahili veya harici olarak takılmış bir voltaj azaltma cihazına (VRD) sahip olabilir.
Elektrot Tutucu ve Kaynak Kabloları
Elektrot tutucu, elektrotun ucunu, başlığına yerleştirilmiş iletken kelepçelerle kelepçeler. Bu kelepçeler, döndürme hareketi veya yaylı kelepçe hareketi (timsah tipi) ile çalışır. Sıkıştırma mekanizması, kalan kullanılmayan elektrot ucunun (saplama ucu) hızla serbest bırakılmasına olanak tanır. Maksimum kaynak verimliliğini sağlamak için elektrotun tutucuya sıkı bir şekilde sıkıştırılması gerekir, aksi takdirde zayıf elektrik teması, voltaj dalgalanmaları ve tutucunun aşırı ısınması nedeniyle ark dengesizliğine neden olabilir. Kaynak kablosu tutucuya mekanik, kıvrımlı veya lehimli olarak bağlanır. Elektrot tutucular IEC 60974-11'ye uygun olmalıdır.
Kaynak Kablosu
Kaynak kablosu çapı genellikle kaynak akımı seviyesine göre seçilir. Akım ve görev döngüsü ne kadar yüksek olursa, aşırı ısınmamasını sağlamak için kablonun çapı da o kadar büyük olur (ilgili standarda bakın). Kaynak, güç kaynağından belli bir mesafede yapılıyorsa, voltaj düşüşünü azaltmak için kablo çapının arttırılması gerekebilir.
Kaynak Elektrodu
Kaynak elektrodu, kaynak dolgu metalini sağlayan çelik veya paslanmaz çelik vb. malzeme tipinde bir çekirdek malzemeden oluşur. Bu, arkın oluşturulmasına yardımcı olan ve arkın cüruf adı verilen kirlenmeye karşı korunmasını sağlayan, akı adı verilen bir dış kaplama ile kaplanmıştır.
Akı/Elektrot Türleri
Elektrot ile karbon çeliği gibi ana metal arasında ark oluşturmak ve kaliteli bir kaynak elde etmek için çubuk kaynakçı, kaynak makinelerinin uygun elektrotlarla donatıldığından emin olmalıdır. Ark stabilitesi, penetrasyon derinliği, metal biriktirme hızı ve konumsal yetenek, elektrot üzerindeki akı kaplamanın kimyasal bileşiminden büyük ölçüde etkilenir. Elektrotlar aşağıdakilere ayrılabilir:
Selülozik Elektrotlar
Selülozik elektrotlar, kaplamada yüksek oranda selüloz içerir ve derinlemesine nüfuz eden bir ark ve yüksek kaynak hızları sağlayan hızlı bir yanma oranı ile karakterize edilir. Kaynak birikintisi kaba olabilir ve sıvı cürufla birlikte cürufun giderilmesi zor olabilir. Bu elektrotların her pozisyonda kullanımı kolaydır ve 'soba borusu' kaynak tekniğinde kullanımlarıyla dikkat çekmektedir.
Rutil Elektrotlar
Rutil elektrotların kaplamasında yüksek oranda titanyum oksit (rutil) bulunur. Titanyum oksit kolay ark tutuşmasını, düzgün ark çalışmasını ve düşük sıçramayı destekler. Bu elektrotlar iyi kaynak özelliklerine sahip genel amaçlı elektrotlardır. AC ve DC güç kaynakları ile her pozisyonda kullanılabilirler. Elektrotlar özellikle köşe bağlantılarının yatay/dikey (Y/V) konumda kaynaklanması için uygundur.
Temel Elektrotlar
Bazik elektrotlar, kaplamada yüksek oranda kalsiyum karbonat (kireçtaşı) ve kalsiyum florür (fluorspat) içerir. Bu, cüruf kaplamalarını rutil kaplamalara göre daha akışkan hale getirir; bu aynı zamanda hızlı donma özelliğidir ve dikey ve baş üstü konumda kaynak yapılmasına yardımcı olur. Bu elektrotlar, daha yüksek kaynak kalitesi, iyi mekanik özellikler ve çatlamaya karşı direncin (yüksek kısıtlama nedeniyle) gerekli olduğu orta ve ağır kesitli imalatların kaynağında kullanılır.
Metal Tozu Elektrotları
Metal tozu elektrotları, izin verilen maksimum kaynak akımı seviyesini arttırmak için akı kaplamaya metal tozu ilavesi içerir. Böylece, belirli bir elektrot boyutu için, metal biriktirme hızı ve verimliliği (biriktirilen metalin yüzdesi), kaplamada demir tozu içermeyen bir elektrotla karşılaştırıldığında artar. Cüruf normalde kolaylıkla uzaklaştırılır. Demir tozu elektrotları, daha yüksek biriktirme hızlarından yararlanmak için çoğunlukla düz ve H/V konumlarında kullanılır. Ark özelliklerinde belirgin bir bozulma olmaksızın rutil ve bazik elektrotlar için %130 ila 140 kadar yüksek verimlilikler elde edilebilir, ancak ark daha az güçlü olma eğilimindedir ve bu da boncuk nüfuzunu azaltır.
MMA Kaynak Makinalarının Faydaları
MMA kaynak makinelerinin birçok avantajı vardır. MMA kaynağının avantajları şunlardır:
Kullanımı kolay
Kaynak makinelerinin kullanımı kolaydır ve kaynak tekniği de fazla çaba gerektirmez.
Taşıması kolay
Bu kaynak makinesinin her yere taşınması kolaydır. Kaynak makinesi bakımı doğru yapıldığı takdirde makinenin daha uzun ömürlü olmasına yardımcı olacaktır.
Maliyet
Maliyetler diğer kaynak yöntemlerine göre nispeten daha düşüktür. Bakım da daha az maliyetlidir.
Esneklik ve Çok Yönlülük
MMA kaynağı öncelikle çelik (paslanmaz çelik dahil) ve demirin kaynaklanması için kullanılsa da, alüminyum, nikel ve bakır alaşımları dahil olmak üzere çok çeşitli diğer metaller için de kullanılabilir. Ayrıca MIG veya TIG kaynağına göre hava koşullarından daha az etkilenmesi nedeniyle açık havada kaynak yapmak için en etkili işlemdir.
Örtülü Örtülü Kaynakta Kullanılan İnverter Kontrolleri
Kaynak Akımı Kontrolü (A)
Akım kontrolü, kaynak invertöründen çıkan akım miktarını ve dolayısıyla elektrot çapına bağlı olan kaplama oranını düzenler. Çoğu zaman akım, daha modern elektronik kaynak invertörlerindeki uzaktan kumandalarla kontrol edilebilir.
Sıcak Başlangıç
Kaynağın başlangıcında, sıcak başlatma, elektrotun iş parçasına yapışmadan arkı vurmasını sağlamak için artan miktarda akım sağlar. Bazı makinelerde belirli bir süre ve seviyeye sahip otomatik bir sıcak başlatma akımı bulunurken, diğerlerinde operatörün seçebileceği değişken bir sıcak başlatma kontrolü bulunur.
Ark Kuvveti
Kaynak sırasında ark voltajı normalde 20V civarındadır. Çoğu zaman durum daha kısa bir ark gerektirebilir, bu da daha düşük bir voltajla sonuçlanır ve ark gerçekte söndüğünden elektrot "iş parçasına yapışmaya" eğilimli olur. Ark kuvveti kontrolü, elektrotun metal transferini sağlamak ve elektrotun yapışmasını önlemek için ark voltajı düştüğünde akımı artırarak bu sorunun üstesinden gelecektir. Bazı makinelerde otomatik ark kuvveti akımı bulunur, diğerlerinde ise operatörün gerekli seviyeyi seçmesi için değişken ark kuvveti kontrolü bulunur.
İnşaat ve Altyapı
MMA kaynağı inşaat sektöründe yapısal çeliklerin, takviye çubuklarının ve binalarda, köprülerde ve diğer altyapı projelerinde kullanılan diğer metal bileşenlerin kaynaklanması için yaygın olarak kullanılır.
İmalat ve İmalat
MMA kaynağı aynı zamanda imalat endüstrisinde metal parçaların ve bileşenlerin imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, metal çerçevelerin ve yapıların birbirine kaynaklanmasının yanı sıra bileşenlerin makine ve diğer ekipmanlara kaynaklanmasını da içerebilir.
Otomotiv ve Taşımacılık
MMA kaynağı, otomotiv ve ulaşım endüstrilerinde otomobillerin, kamyonların, otobüslerin ve diğer araçların çeşitli metal bileşenlerinin birbirine kaynaklanması için kullanılır. Bu, çerçevenin, gövdenin ve diğer yapısal bileşenlerin birbirine kaynaklanmasının yanı sıra ek parçalar ve aksesuarların kaynaklanmasını da içerebilir.
Deniz
MMA kaynağı genellikle denizcilik endüstrisinde teknelerin, gemilerin ve diğer deniz taşıtlarının metal bileşenlerinin birbirine kaynaklanması için kullanılır. Bu, gövdenin, güvertenin ve diğer yapısal bileşenlerin kaynaklanmasının yanı sıra ataşmanların ve aksesuarların kaynaklanmasını da içerebilir.
Madencilik ve Enerji
MMA kaynağı aynı zamanda madencilik ve enerji endüstrilerinde madencilik ve sondaj ekipmanlarının çeşitli metal bileşenlerinin birlikte kaynaklanmasının yanı sıra ek parçalar ve aksesuarların kaynaklanması için de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Doğru Kaynak Makinesini Seçmek İçin İpuçları
Tüm kaynakçıların bildiği gibi kaynak makinesi alırken dikkat edilmesi gereken birçok faktör vardır. Kaynağınızdan en iyi sonuçları almak istiyorsanız, doğru amperi sağladığından emin olmaktan bütçeniz dahilinde tutmaya kadar makine seçiminde çok seçici olmanız gerekir. Doğru kaynak makinesini seçmeye yönelik bu ipuçları, piyasadaki birçok makineyi incelerken doğru faktörleri aklınızda tutmanıza yardımcı olacaktır.
Kaynak Yönteminizi Bilin
Kaynak makinesi almadan önce ilk olarak nasıl kaynak yapacağınızı bilmelisiniz. Tüm kaynak makineleri birden fazla yönteme yönelik araçlar sağlamaz. TIG, MIG ve Örtülü(MMA) kaynak yapmanıza olanak sağlayan çok prosesli kaynak makineleri bulunmaktadır. Bazı makineler ise yalnızca bir veya iki tür kaynağa izin verir. Bu nedenle, elinizdeki görev için doğru donanıma sahip olduğunuzdan emin olmak için, onunla hangi yöntemi uygulayacağınızı bilin.
Ne Kaynaklamak İstediğinizi Bilin
Kaynak yöntemini seçerken göz önünde bulundurmanız gereken en önemli faktörlerden biri kaynak yaptığınız metalin türüdür. Paslanmaz çeliğe kaynak yapıyorsanız kaynak yöntemleri açısından çok çeşitli seçeneklere sahipsiniz; MIG, TIG ve Çubuk kaynağının tümü uygun seçeneklerdir. Eğer alüminyum kaynağı yapacaksanız örtülü kaynak gibi yöntemleri kullanmaktan kaçınmalısınız. Bunun nedeni kaynak yapabileceğiniz her metal türünün farklı özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Bazı metaller diğerlerinden farklı seviyelerde dayanıklılık, aşındırıcılık ve elektrik iletkenliğine sahiptir.
Deneyiminizi Dikkate Alın
Tüm kaynak yöntemlerinin kendi yararları vardır, ancak bunların hepsini acemi kaynakçıların öğrenmesi o kadar kolay değildir. Hala acemiyseniz MIG kaynağıyla başlamanızı öneririz çünkü öğrenmesi kolaydır ve size yüksek kaliteli kaynakları yeterli sürede tamamlama olanağı sağlar. Doğrudan örtülü kaynağa atlamanızı önermiyoruz. Bununla birlikte, acemilik aşamasından çıktıktan sonra kesinlikle bu seviyeye doğru ilerleyebilirsiniz. Doğru bilgi veya deneyime sahip olmadan karmaşık bir kaynak yöntemine atlamaya çalışırsanız, büyük olasılıkla yaralanmalar ve düşük kaliteli kaynaklarla karşılaşacaksınız. Her ikisinden de kaçınmanızı öneririz.
Fiyatı Düşünün
Ödemeye hazır olduğunuz para, doğru kaynak makinesini satın almanızda da önemli bir rol oynar. Bu bölüm size doğru makineyi doğru fiyata nasıl satın alacağınızı gösterecektir. Bir kaynak makinesi almak için para harcamanıza gerek olmadığını unutmayın, ancak bunlar 30 dolarlık makineler değil. Bir bütçe belirleyin, ancak bunu gerçekçi bir şekilde yapın, böylece düşük kaliteli makineleri yalnızca daha ucuz fiyata satın almazsınız; bu, daha sonra daha ayrıntılı olarak ele alacağımız bir konudur.
Amper ve Gerilime Öncelik Vermek Önemlidir
Kaynaklarınız için ihtiyaç duyduğunuz amper ve voltaj bütçenizi belirlemede rol oynar. Ne kadar fazla ampere (veya "akıma") ihtiyacınız varsa, makineye o kadar fazla harcamanız gerekir. Daha kalın metalleri kaynaklıyorsanız yüksek amper seviyesi sağlayan bir makineye ihtiyacınız olacaktır. İnce metaller kaliteli kaynakları tamamlamak için çok fazla güce ihtiyaç duymazlar. Elbette artık bunların önemli olduğunu biliyorsunuz ama amper ve voltaj tam olarak nedir? İlk başta, iki terim birbirinin yerine geçebilir gibi görünebilir, ancak iki çok farklı işleve atıfta bulunurlar. Amper, arkınızı oluşturmak için makineden akan elektriğin hacmine bir referanstır. Gerilim ise ilk etapta o amperajın akmasını sağlayan kuvvete bir referanstır. Uygun voltaj olmadığında elektronların elektrottan iş parçasına gitmesinde sorun yaşarsınız. Aynı şekilde aşırı amper seviyesi kullanıyorsanız elektroda zarar verebilirsiniz. Durum böyle olmasına rağmen, bu elektronların akmasına izin vermek için ihtiyaç duyduğunuz kuvvet miktarı tüm kaynak türlerinde tutarlı değildir. Örneğin örtülü kaynak için TIG kaynağına kıyasla genellikle daha yüksek bir voltaja ihtiyaç duyarsınız. Her şey kaynağı tamamlamak için kullandığınız malzemelere bağlıdır. İlk başta ne kadar çok güç olursa o kadar iyi olduğunu düşünebilirsiniz, ancak görebileceğiniz gibi bu o kadar basit değil. Tüm faktörlerde olduğu gibi, bunların kaynaklarınız sırasında üzerinde çalışacağınız malzemelerle uyumlu olduğundan emin olmalısınız.
Parasal Nedenlerle Kaliteden Ödün Vermeyin
Bütçeniz dahilinde bir kaynak makinesi satın almanız gerekse de, sırf daha ucuz diye daha az marka veya makine satın almayın. Zamanınıza ve paranıza değecek bir makine istiyorsanız bütçeniz konusunda gerçekçi olmanız gerektiğini unutmayın. Yüksek kaliteli çok prosesli kaynak makinelerini uygun fiyatlarla bulmak zor değildir; bu nedenle, sırf fiyat konusunda endişeniz var diye piyasadaki en iyi markaları göz ardı etmeyin. Yalnızca fiyatı için düşük kaliteli bir kaynak makinesi satın alırsanız, sonuçta size aradığınız sonuçları vermeyecek bir makineye yatırım yapma riskiyle karşı karşıya kalırsınız.
İhtiyacınız Olan Taşınabilirlik Düzeyini Düşünün
Tüm kaynaklarınız için tek bir yerde olacaksanız taşınabilirlik sorun teşkil etmeyebilir. Bazı DIY kaynakçıları kendi istasyonlarında çalışmayı severler ve bu kadar. Ancak farklı iş sahalarına gidip gelecekseniz kolaylıkla taşıyabileceğiniz bir makineye ihtiyacınız olacaktır. Taşınabilir bir kaynak makinesi istiyorsanız ihtiyacınız olan özellikleri sağlayan hafif üniteleri arayın.
Kaynak Ekipmanının Bakımının Nasıl Yapılacağına İlişkin 5 İpucu
Arkın düzensizleşmesi, kaynak makinenizin telinin dengesiz beslenmesi veya makinenizin ısınmaya başlaması durumunda, kaynak ekipmanı bakımı, kaynak makinenizin uzun ömürlü olması ve bu performans sorunlarının önlenmesi açısından kritik öneme sahiptir. Ne tür bir üniteye sahip olduğunuza bağlı olarak, farklı miktarlarda bakım gerekli olacaktır.
Kaynak Ekipmanının Bakımını Yapmak İçin Teknik Özellikleri Takip Edin
Kaynak ekipmanınızın bakımını yapmanın en temel yolu, onu spesifikasyonları dahilinde kullanmaktır. Görev döngüsü, 10-dakikalık bir süre boyunca kaynağınızı sınırlarının ötesine zorlamanıza engel olacaktır. Kaynakçınızı sınırlarını çok fazla zorlamayacak projeler seçerek bunu takip edebilirsiniz. Bu durumda projeleriniz için doğru kaynak makinesini aldığınızdan emin olun.
Kaynak Ekipmanının Önleme Yoluyla Bakımını Yapın
Kaynakçılar her hafta ekipmanlarının kapaklarını açarak, ünitelerin içerisine basınçlı hava üfleyerek, kaynak makinesinin mekanik aksamlarındaki toz ve kalıntıların temizlenmesini sağlar. Kaynak makineniz için bir kapak kullanmak ve tüm taşlama işlemlerinizi makine çalışırken kaynak makinesinin içine hiçbir şey girmeyecek kadar uzakta yapmak da iyi bir fikirdir. Talaş, kaynağınızdan bir kıvılcım yakalayabileceğinden ve alev haline gelinceye kadar bir süre için için yanabileceğinden, ağaç işlerini her zaman kaynakçınızdan ayrı bir yerde yapmak genel olarak iyi bir güvenlik ipucudur. Ancak talaşın kaynak makinenize sıkışma riski nedeniyle, kaynak makinenizin uzun vadeli dayanıklılığı açısından bu daha da önemlidir.
Kaynak Ekipmanının Bakımını Temizleyerek Yapın
Bazen kaynak ekipmanınızın bazı parçalarının gresin yeniden dağıtılması veya yeni bir gres uygulaması gerekebilir. Çoğu zaman yeni parçalar veya basınçlı hava işin yapılmasını sağlar, ancak her zaman değil.
Kaynak Ekipmanının Düzenli Bakımını Yapın
Kaynak ekipmanınız için yapabileceğiniz en iyi şeylerden biri rutin bir bakım programı oluşturmaktır. Bazı mağazaların, makinelerinin yanma riski olmadan en iyi durumda çalışmasını sağlayan her hafta, ay ve yıl için prosedürleri vardır. Kaynak atölyelerinin ekipmanlarına yılda bir kez profesyonel bakım yaptırması alışılmadık bir durum değildir, ancak bu programı kendi kullanımınıza göre ayarlamanız gerekecek.
Kaynak Ekipmanının Bakımı İçin Parçaları Değiştirme
Kaynak torçlarının uçlarının veya ağızlarının sık sık değiştirilmesi gerekeceği bir sır değil. Ancak tel besleyicinin içindeki fırçalar gibi kaynak ekipmanınızın bazı parçalarının bazen değiştirilmesi gerekebileceğini unutmayın. Makinenizi ne sıklıkta kullandığınıza bağlı olarak tel beslemesinin sorunsuz olması için astarı değiştirmeniz gerekecektir.
Sertifikamız
Sertifikamız aşağıdadır:
Fabrikamız
Fabrikamız aşağıdadır:
Nihai Kılavuz
S: MMA kaynağında akımı nasıl kontrol edersiniz?
S: MMA kaynağı için hangi voltaja ihtiyaç vardır?
S: MMA kaynağı için güvenlik önlemleri nelerdir?
S: MMA kaynağı için hangi güç kaynağına ihtiyaç vardır?
S: MMA kaynağı için hangi polariteyi kullanıyorsunuz?
S: MMA kaynağında hangi elektrotlar kullanılır?
S: Örtülü elektrot kaynak elektrotlarını kaplamanın amacı nedir?
S: Kaynak için 3 güvenlik kuralı nedir?
S: MMA kaynakçısı gaz kullanıyor mu?
S: MMA kaynağının gaz kaynağına göre avantajları nelerdir?
S: MMA kaynağı ark kaynağıyla aynı mıdır?
S: MMA kaynağı AC mi yoksa DC mi?
S: MIG ve MMA kaynak makineleri arasındaki fark nedir?
S: MMA kaynağı neden kullanılıyor?
S: Doldurma çubuğu ile elektrot arasındaki fark nedir?
S: Hangi kaynak çubuğu daha iyidir?
S: Elektrot için doğru açı nedir?